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進口高溫減壓閥的結構應用和工作原理
發(fā)布時間:2020/11/7
進口高溫減壓閥簡介：
通過閥后壓力控制高溫減壓閥的工作。當壓力傳感器檢測到閥門壓力指示上升時，減壓閥的門開度下降；當檢測到減壓閥時，減壓閥的門開度上升，以滿足控制要求。蒸汽壓力釋放閥——該閥門的壓力釋放率必須大于系統(tǒng)值的一部分；即使在zui流量較大或流量較少的情況下，也應能對正面或負面控制信號做出反應。該閥適用于zui高流量20%-80%的有用控制選項。一般為等比型或具有等比型特征。這種閥門具有比例控制要求的zui佳流量特性和流量范圍。
進口高溫減壓閥分類說明：
按結構形式可分為隔膜式、彈簧隔膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可分為單座式和雙座式；按閥瓣位置可分為正、反兩種。減壓閥的種類很多，常見的有：先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直動式減壓閥、逆壓閥等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。
進口高溫減壓閥結構應用：
本系列閥門為先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥組成。主要由閥座、閥盤、活塞、缸套、彈簧等部件組成。包括閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等部件。它通過調(diào)節(jié)彈簧的壓力來設定出口壓力，利用膜片感應出口壓力的變化，引導閥啟閉驅(qū)動活塞，調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位的過流量，達到減壓穩(wěn)壓作用。
進入高溫減壓閥的參數(shù)：
標稱壓力：1.0MPa,1.6MPa,2.5MPa。
機殼的試驗壓力：P=1.5PN。
封測壓力：P=1.1PN。
第四，出口壓力：
調(diào)節(jié)容量為0.09~0.8MPa。
0.10~1.2MPa.PN為1.6MPa。
PN調(diào)節(jié)閥0.15~1.6MPa2.5MPa。
可使用的介質(zhì)：需要的水。
使用溫度：0~80℃。
進口泄壓閥概況。
美國歐式減壓閥通過調(diào)節(jié)，將進口壓力降至一定的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，自動保持出口壓力穩(wěn)定。液壓減壓閥在流體力學中是一種局部阻力可變的節(jié)流元件，它通過改變節(jié)流面積，改變流動速度和流體動能，使壓力損失增大，從而實現(xiàn)減壓。該調(diào)整系統(tǒng)能使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，從而使閥后壓力在一定誤差范圍內(nèi)保持恒定。歐可減壓閥是美國的一種專用設備，專門用來自動降低管道內(nèi)的工作壓力，將閥前液體壓力降至閥后液體壓力要求的水平。這里主要以水為介質(zhì)。OKE減壓閥在美國高層建筑、城市供水管網(wǎng)、礦山等水壓過高的地區(qū)得到廣泛應用，以保證供水系統(tǒng)各用水點的壓力和流量合適。根據(jù)實際情況，采用減壓閥可以改善系統(tǒng)的運行條件，并具有潛在的節(jié)水作用，考慮到漏水和耗水量幾乎與供水系統(tǒng)的水壓大小成正比，據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。目前美國有多種結構形式的歐可減壓閥，過去常用的有膜片式、活塞彈簧式等。它的基本作用原理是依靠閥門內(nèi)部流道對水流的局部阻力，使水流下降，下降的幅度通過連接閥瓣的膜片或活塞兩側的進出口水壓差來自動調(diào)節(jié)。
進口減壓閥原理。
降壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的重要附件，其主要作用是將氣源的壓力降至一定范圍，并使之穩(wěn)定，從而使降壓閥能夠獲得穩(wěn)定氣源的動力，從而調(diào)節(jié)控制。按結構形式可分為膜片式、彈簧膜片式、活塞式、杠桿式、波紋管式；按閥座數(shù)可分為單座和雙座；按閥瓣位置可分為正、反兩種。
直動式減壓閥工作原理
壓強為P1的壓縮空氣，經(jīng)左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后，壓強降至P2。通過壓力調(diào)整彈簧2,3來調(diào)整二進制的大小。將1、彈簧2、3和隔膜5順時針旋轉(zhuǎn)，使閥芯8下降，使閥口10打開，使P2增加。反時針方向旋轉(zhuǎn)旋鈕1時，閥口10和P2的開度相應降低。隨著P1瞬間上升，P2也隨之上升，使得膜片氣室6內(nèi)壓力升高，對膜片5產(chǎn)生的推力也相應增大，從而破壞了膜片5中原有的力平衡，使膜片5向上移動，并且有少部分氣流通過溢流孔12和流槽11排出。由于復位彈簧9的作用，當膜片上移時，閥芯8也上移，關閉小進口閥10，增加節(jié)流作用，使輸出壓力下降，直至重新達到平衡，輸出壓力基本上恢復到原來的值。瞬時輸入壓力降低，輸出壓力也隨之降低，膜片下降5下，閥芯下降8下，進氣口閥門10開，節(jié)流作用減弱，輸出壓力也基本恢復到原來的值。逆時針方向轉(zhuǎn)動按鈕使調(diào)節(jié)彈簧2、3放松，氣體作用于膜片5的推力大于壓力彈簧的推力，膜片向上彎曲，依靠復位彈簧的作用關閉進氣閥10。旋轉(zhuǎn)旋鈕1，進氣閥芯8的頂部與溢流閥座4分開，隔膜氣室6中的壓縮空氣則由溢流孔12排出，排出孔11，使閥處于無輸出狀態(tài)�？傊�，溢流閥依靠進氣口的節(jié)流作用而減壓，依靠膜片上的力平衡而穩(wěn)定，通過溢流口的彈簧而使輸出壓力在一定范圍內(nèi)變化。上述溢流式減壓閥排放的少量氣體會對周圍環(huán)境造成污染，可采用無溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)。
預導式減壓閥的工作原理。
當發(fā)動機先導式減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，直接用壓力調(diào)節(jié)彈簧進行調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，當流量改變時，輸出壓力波動較大，閥門結構尺寸增大�？梢允褂孟葘綔p壓閥來克服這些缺點。導向減壓閥的工作原理與直動基本相同。用來調(diào)節(jié)壓力的先導減壓閥，由小型直動式減壓閥提供。若小型直動式減壓閥安裝在閥體內(nèi)，則稱之為內(nèi)部先導減壓閥；若小型直動式減壓閥安裝在主閥外，則稱為外部先導減壓閥。與直動式減壓閥相比，增加了由噴管4、擋板3、固定節(jié)流孔9和氣室B組成的噴管擋板擴大環(huán)節(jié)。在B室內(nèi)，當噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時，B室內(nèi)的壓力會發(fā)生根部明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動，使入口閥口8打開大或關閉小，提高對閥芯控制的靈敏度，即提高穩(wěn)壓精度。在主閥門體外有一個小型的直動式減壓閥，用于控制主閥門。適用于通徑在20mm以上、距離在30米以下、高度高、危險性大、調(diào)壓困難的場合。
進口減壓閥的種類
*作用式泄壓閥。
直動減壓閥，帶有水平隔膜或波紋管，能直接工作。因為是單獨的結構，外部感應線不需要在下游安裝。其中zui的體積較小，使用zui更為經(jīng)濟，尤其是對于中低流量的減壓閥。直動減壓閥的精確度通常是下游設定點的+/-10%
*活塞式泄壓閥。
這類減壓閥由兩類閥組成——導閥和主閥。導閥的設計與直動式減壓閥相似。由導閥向活塞釋放壓力，使活塞打開主閥。在主閥較大且無法直接打開的情況下，采用進口壓力來開啟主閥。因此，與直接作用式減壓閥相比，該型減壓閥具有更高的通量和精確度(+/-5%)，管徑相同。與直動式減壓閥一樣，減壓閥內(nèi)無感應壓力，無需外裝感應線。
薄膜式減壓閥。
雙膜片式減壓閥在內(nèi)引導減壓閥中取代活塞。這樣增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管徑下，容量比管道式減壓閥更大。另外，膜片對壓力變化更為敏感，精度可以達到+/-1%。精確度更高的原因在于下游傳感器線(閥外)位置較低，且氣動和液動較少。它非常靈活，可用于各種類型的引導閥(如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或多種閥門同時配合使用)。
進口減壓閥的作用。
減壓閥的作用原理是通過閥內(nèi)流道的局部阻力來降低水壓，水壓降的范圍是通過膜片或活塞兩側進出口水壓差自動調(diào)節(jié)的。近年來，出現(xiàn)了一些新的減壓閥，如定比減壓閥。恒壓減壓原理由閥體內(nèi)浮動活塞的水壓比控制，進出口端的減壓比與進出口側的活塞面積比成反比。該減壓閥工作平穩(wěn)，無振動；閥體內(nèi)沒有彈簧，所以不用擔心彈簧腐蝕和金屬疲勞失效；密封性能好，無泄漏，從而既降低動壓(水流時)又降低靜壓(流量為0時)；特別是在不影響水流的情況下降低了壓力。雖然水流過減壓閥時水頭損失很大，但由于減少了水的浪費，使系統(tǒng)流量分配合理，改善了系統(tǒng)布置和工況，總體上還是節(jié)能的。減壓閥的每個齒輪彈簧只適用于一定的出口壓力范圍內(nèi)，如果超過該范圍，應更換彈簧。當介質(zhì)工作溫度較高時，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。當介質(zhì)為空氣或水(液體)時，一般應選擇直動式隔膜減壓閥或先導式隔膜減壓閥。當介質(zhì)為蒸汽時，應選擇先導活塞減壓閥或先導波紋管減壓閥。為了便于操作、調(diào)整和維護，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
進口減壓閥的選擇。
1.在給定的彈簧壓力水平范圍內(nèi)，出口壓力可以在zui的最大值和zui的最小值之間連續(xù)調(diào)節(jié)，沒有堵塞或異常振動。
2、對于軟密封減壓閥，在規(guī)定時間內(nèi)不得有泄漏；對于帶金屬密封的減壓閥，其泄漏量應不超過zui大流量的0.5%。
3.當出口流量變化時，直接作用式出口壓力偏差值不大于20%，先導式出口壓力偏差值不大于10%。
4.進口壓力變化時，直動式出口壓力偏差不大于10%，先導式出口壓力偏差不大于5%。
5.減壓閥后的壓力一般應小于閥前壓力的0.5倍。
6.減壓閥應用廣泛，可用于蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)氣體、水、油等多種液體介質(zhì)的設備和管道。流經(jīng)減壓閥出口的介質(zhì)量通常用質(zhì)量流量或體積流量來表示。
7波紋管直接作用減壓閥適用于低壓、中、小口徑蒸汽介質(zhì)。
8.薄膜直接作用減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣和水介質(zhì)。
9.先導活塞減壓閥適用于各種壓力、口徑和溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)。如果由不銹鋼和耐酸鋼制成，可用于各種腐蝕性介質(zhì)。
10.先導波紋管減壓閥適用于低壓、中小口徑蒸汽、空氣等介質(zhì)。
11.先導式隔膜減壓閥適用于低壓、中壓、中小口徑蒸汽或水等介質(zhì)。
12.減壓閥入口壓力的波動應控制在入口壓力給定值的80%~105%。如果超過這個范圍，減壓初期的性能會受到影響。
13.減壓閥后的壓力一般應小于閥前壓力的0.5倍。
14.減壓閥各檔彈簧只在一定出口壓力范圍內(nèi)適用，超過范圍應更換彈簧。
15.當介質(zhì)工作溫度較高時，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。
16.當介質(zhì)為空氣或水(液體)時，一般首選直動式隔膜減壓閥或先導式隔膜減壓閥。
17.當介質(zhì)為蒸汽時，應選擇先導活塞式或先導波紋管式減壓閥。
18、為便于操作、調(diào)整和維護，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
通過閥后壓力控制高溫減壓閥的工作。當壓力傳感器檢測到閥門壓力指示上升時，減壓閥的門開度下降；當檢測到減壓閥時，減壓閥的門開度上升，以滿足控制要求。蒸汽壓力釋放閥——該閥門的壓力釋放率必須大于系統(tǒng)值的一部分；即使在zui流量較大或流量較少的情況下，也應能對正面或負面控制信號做出反應。該閥適用于zui高流量20%-80%的有用控制選項。一般為等比型或具有等比型特征。這種閥門具有比例控制要求的zui佳流量特性和流量范圍。
進口高溫減壓閥分類說明：
按結構形式可分為隔膜式、彈簧隔膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可分為單座式和雙座式；按閥瓣位置可分為正、反兩種。減壓閥的種類很多，常見的有：先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直動式減壓閥、逆壓閥等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。
進口高溫減壓閥結構應用：
本系列閥門為先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥組成。主要由閥座、閥盤、活塞、缸套、彈簧等部件組成。包括閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等部件。它通過調(diào)節(jié)彈簧的壓力來設定出口壓力，利用膜片感應出口壓力的變化，引導閥啟閉驅(qū)動活塞，調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位的過流量，達到減壓穩(wěn)壓作用。
進入高溫減壓閥的參數(shù)：
標稱壓力：1.0MPa,1.6MPa,2.5MPa。
機殼的試驗壓力：P=1.5PN。
封測壓力：P=1.1PN。
第四，出口壓力：
調(diào)節(jié)容量為0.09~0.8MPa。
0.10~1.2MPa.PN為1.6MPa。
PN調(diào)節(jié)閥0.15~1.6MPa2.5MPa。
可使用的介質(zhì)：需要的水。
使用溫度：0~80℃。
進口泄壓閥概況。
美國歐式減壓閥通過調(diào)節(jié)，將進口壓力降至一定的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，自動保持出口壓力穩(wěn)定。液壓減壓閥在流體力學中是一種局部阻力可變的節(jié)流元件，它通過改變節(jié)流面積，改變流動速度和流體動能，使壓力損失增大，從而實現(xiàn)減壓。該調(diào)整系統(tǒng)能使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，從而使閥后壓力在一定誤差范圍內(nèi)保持恒定。歐可減壓閥是美國的一種專用設備，專門用來自動降低管道內(nèi)的工作壓力，將閥前液體壓力降至閥后液體壓力要求的水平。這里主要以水為介質(zhì)。OKE減壓閥在美國高層建筑、城市供水管網(wǎng)、礦山等水壓過高的地區(qū)得到廣泛應用，以保證供水系統(tǒng)各用水點的壓力和流量合適。根據(jù)實際情況，采用減壓閥可以改善系統(tǒng)的運行條件，并具有潛在的節(jié)水作用，考慮到漏水和耗水量幾乎與供水系統(tǒng)的水壓大小成正比，據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。目前美國有多種結構形式的歐可減壓閥，過去常用的有膜片式、活塞彈簧式等。它的基本作用原理是依靠閥門內(nèi)部流道對水流的局部阻力，使水流下降，下降的幅度通過連接閥瓣的膜片或活塞兩側的進出口水壓差來自動調(diào)節(jié)。
進口減壓閥原理。
降壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的重要附件，其主要作用是將氣源的壓力降至一定范圍，并使之穩(wěn)定，從而使降壓閥能夠獲得穩(wěn)定氣源的動力，從而調(diào)節(jié)控制。按結構形式可分為膜片式、彈簧膜片式、活塞式、杠桿式、波紋管式；按閥座數(shù)可分為單座和雙座；按閥瓣位置可分為正、反兩種。
直動式減壓閥工作原理
壓強為P1的壓縮空氣，經(jīng)左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后，壓強降至P2。通過壓力調(diào)整彈簧2,3來調(diào)整二進制的大小。將1、彈簧2、3和隔膜5順時針旋轉(zhuǎn)，使閥芯8下降，使閥口10打開，使P2增加。反時針方向旋轉(zhuǎn)旋鈕1時，閥口10和P2的開度相應降低。隨著P1瞬間上升，P2也隨之上升，使得膜片氣室6內(nèi)壓力升高，對膜片5產(chǎn)生的推力也相應增大，從而破壞了膜片5中原有的力平衡，使膜片5向上移動，并且有少部分氣流通過溢流孔12和流槽11排出。由于復位彈簧9的作用，當膜片上移時，閥芯8也上移，關閉小進口閥10，增加節(jié)流作用，使輸出壓力下降，直至重新達到平衡，輸出壓力基本上恢復到原來的值。瞬時輸入壓力降低，輸出壓力也隨之降低，膜片下降5下，閥芯下降8下，進氣口閥門10開，節(jié)流作用減弱，輸出壓力也基本恢復到原來的值。逆時針方向轉(zhuǎn)動按鈕使調(diào)節(jié)彈簧2、3放松，氣體作用于膜片5的推力大于壓力彈簧的推力，膜片向上彎曲，依靠復位彈簧的作用關閉進氣閥10。旋轉(zhuǎn)旋鈕1，進氣閥芯8的頂部與溢流閥座4分開，隔膜氣室6中的壓縮空氣則由溢流孔12排出，排出孔11，使閥處于無輸出狀態(tài)�？傊�，溢流閥依靠進氣口的節(jié)流作用而減壓，依靠膜片上的力平衡而穩(wěn)定，通過溢流口的彈簧而使輸出壓力在一定范圍內(nèi)變化。上述溢流式減壓閥排放的少量氣體會對周圍環(huán)境造成污染，可采用無溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)。
預導式減壓閥的工作原理。
當發(fā)動機先導式減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，直接用壓力調(diào)節(jié)彈簧進行調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，當流量改變時，輸出壓力波動較大，閥門結構尺寸增大�？梢允褂孟葘綔p壓閥來克服這些缺點。導向減壓閥的工作原理與直動基本相同。用來調(diào)節(jié)壓力的先導減壓閥，由小型直動式減壓閥提供。若小型直動式減壓閥安裝在閥體內(nèi)，則稱之為內(nèi)部先導減壓閥；若小型直動式減壓閥安裝在主閥外，則稱為外部先導減壓閥。與直動式減壓閥相比，增加了由噴管4、擋板3、固定節(jié)流孔9和氣室B組成的噴管擋板擴大環(huán)節(jié)。在B室內(nèi)，當噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時，B室內(nèi)的壓力會發(fā)生根部明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動，使入口閥口8打開大或關閉小，提高對閥芯控制的靈敏度，即提高穩(wěn)壓精度。在主閥門體外有一個小型的直動式減壓閥，用于控制主閥門。適用于通徑在20mm以上、距離在30米以下、高度高、危險性大、調(diào)壓困難的場合。
進口減壓閥的種類
*作用式泄壓閥。
直動減壓閥，帶有水平隔膜或波紋管，能直接工作。因為是單獨的結構，外部感應線不需要在下游安裝。其中zui的體積較小，使用zui更為經(jīng)濟，尤其是對于中低流量的減壓閥。直動減壓閥的精確度通常是下游設定點的+/-10%
*活塞式泄壓閥。
這類減壓閥由兩類閥組成——導閥和主閥。導閥的設計與直動式減壓閥相似。由導閥向活塞釋放壓力，使活塞打開主閥。在主閥較大且無法直接打開的情況下，采用進口壓力來開啟主閥。因此，與直接作用式減壓閥相比，該型減壓閥具有更高的通量和精確度(+/-5%)，管徑相同。與直動式減壓閥一樣，減壓閥內(nèi)無感應壓力，無需外裝感應線。
薄膜式減壓閥。
雙膜片式減壓閥在內(nèi)引導減壓閥中取代活塞。這樣增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管徑下，容量比管道式減壓閥更大。另外，膜片對壓力變化更為敏感，精度可以達到+/-1%。精確度更高的原因在于下游傳感器線(閥外)位置較低，且氣動和液動較少。它非常靈活，可用于各種類型的引導閥(如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或多種閥門同時配合使用)。
進口減壓閥的作用。
減壓閥的作用原理是通過閥內(nèi)流道的局部阻力來降低水壓，水壓降的范圍是通過膜片或活塞兩側進出口水壓差自動調(diào)節(jié)的。近年來，出現(xiàn)了一些新的減壓閥，如定比減壓閥。恒壓減壓原理由閥體內(nèi)浮動活塞的水壓比控制，進出口端的減壓比與進出口側的活塞面積比成反比。該減壓閥工作平穩(wěn)，無振動；閥體內(nèi)沒有彈簧，所以不用擔心彈簧腐蝕和金屬疲勞失效；密封性能好，無泄漏，從而既降低動壓(水流時)又降低靜壓(流量為0時)；特別是在不影響水流的情況下降低了壓力。雖然水流過減壓閥時水頭損失很大，但由于減少了水的浪費，使系統(tǒng)流量分配合理，改善了系統(tǒng)布置和工況，總體上還是節(jié)能的。減壓閥的每個齒輪彈簧只適用于一定的出口壓力范圍內(nèi)，如果超過該范圍，應更換彈簧。當介質(zhì)工作溫度較高時，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。當介質(zhì)為空氣或水(液體)時，一般應選擇直動式隔膜減壓閥或先導式隔膜減壓閥。當介質(zhì)為蒸汽時，應選擇先導活塞減壓閥或先導波紋管減壓閥。為了便于操作、調(diào)整和維護，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
進口減壓閥的選擇。
1.在給定的彈簧壓力水平范圍內(nèi)，出口壓力可以在zui的最大值和zui的最小值之間連續(xù)調(diào)節(jié)，沒有堵塞或異常振動。
2、對于軟密封減壓閥，在規(guī)定時間內(nèi)不得有泄漏；對于帶金屬密封的減壓閥，其泄漏量應不超過zui大流量的0.5%。
3.當出口流量變化時，直接作用式出口壓力偏差值不大于20%，先導式出口壓力偏差值不大于10%。
4.進口壓力變化時，直動式出口壓力偏差不大于10%，先導式出口壓力偏差不大于5%。
5.減壓閥后的壓力一般應小于閥前壓力的0.5倍。
6.減壓閥應用廣泛，可用于蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)氣體、水、油等多種液體介質(zhì)的設備和管道。流經(jīng)減壓閥出口的介質(zhì)量通常用質(zhì)量流量或體積流量來表示。
7波紋管直接作用減壓閥適用于低壓、中、小口徑蒸汽介質(zhì)。
8.薄膜直接作用減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣和水介質(zhì)。
9.先導活塞減壓閥適用于各種壓力、口徑和溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)。如果由不銹鋼和耐酸鋼制成，可用于各種腐蝕性介質(zhì)。
10.先導波紋管減壓閥適用于低壓、中小口徑蒸汽、空氣等介質(zhì)。
11.先導式隔膜減壓閥適用于低壓、中壓、中小口徑蒸汽或水等介質(zhì)。
12.減壓閥入口壓力的波動應控制在入口壓力給定值的80%~105%。如果超過這個范圍，減壓初期的性能會受到影響。
13.減壓閥后的壓力一般應小于閥前壓力的0.5倍。
14.減壓閥各檔彈簧只在一定出口壓力范圍內(nèi)適用，超過范圍應更換彈簧。
15.當介質(zhì)工作溫度較高時，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。
16.當介質(zhì)為空氣或水(液體)時，一般首選直動式隔膜減壓閥或先導式隔膜減壓閥。
17.當介質(zhì)為蒸汽時，應選擇先導活塞式或先導波紋管式減壓閥。
18、為便于操作、調(diào)整和維護，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
下一條：進口氣瓶減壓閥一般選擇那些牌子好
020-32399500
