進(jìn)口電動多級調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點
✅ 全工況適配:耐高溫 / 深冷、高壓 / 超高壓、干凈 / 輕微含顆粒介質(zhì)(角式)均可適配,內(nèi)件可堆焊司太立強(qiáng)化。
進(jìn)口電動多級調(diào)節(jié)閥閥蓋類型
標(biāo)準(zhǔn)型閥蓋:適用溫度 - 5℃~230℃,常溫常規(guī)工況,通用經(jīng)濟(jì)型
高溫散熱片閥蓋:230℃~565℃,散熱降溫保護(hù)閥桿填料與執(zhí)行器,適配蒸汽、高溫?zé)嵊?/span>
低溫加長閥蓋:-196℃~-45℃,LNG 液氮深冷工況,隔絕冷量、防止填料結(jié)冰失效
波紋管密封閥蓋:零外漏密封,劇毒、貴重、易燃易爆介質(zhì),杜絕閥桿泄漏
進(jìn)口電動多級調(diào)節(jié)閥工作原理
控制系統(tǒng)輸出4~20mA 電信號傳輸至電動執(zhí)行器,執(zhí)行器內(nèi)部伺服電機(jī)驅(qū)動閥桿上下升降,帶動多級籠式 / 迷宮閥芯上下位移,改變多級節(jié)流通道流通面積。高壓介質(zhì)進(jìn)入閥體后,依次經(jīng)過多級串級節(jié)流孔逐級降壓,將超高總壓差分解為多組小壓差,勻速平穩(wěn)流過閥內(nèi),抑制流速、消除氣蝕、降低噪音;閥門開度隨電信號同步變化,精準(zhǔn)控制介質(zhì)流量,最終穩(wěn)定管道壓力、溫度、液位等工藝參數(shù),實現(xiàn)閉環(huán)自動調(diào)節(jié)。
進(jìn)口電動多級調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
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公稱通徑 |
DN15~DN400(1/2"~16")(小流量 DN5~DN25) |
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公稱壓力 |
PN16/25/40/64/100/160/320;CLASS150~2500 |
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閥體材質(zhì) |
WCB(碳鋼)、304/316/316L(不銹鋼)、合金鋼 |
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閥芯 / 閥座 |
304、316、316L、硬質(zhì)合金(耐磨) |
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適用溫度 |
-40℃~250℃(標(biāo)準(zhǔn))、-40℃~450℃(高溫)、-196℃(低溫) |
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流量特性 |
直線、等百分比(對數(shù)) |
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額定流量系數(shù) |
Kv DN25:11;DN50:27.5;DN100:110;DN200:440 |
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行程 |
16、25、40、60mm(按口徑匹配) |
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允許壓差 |
≤公稱壓力(平衡式結(jié)構(gòu)) |
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泄漏量 硬密封 |
II/IV 級;軟密封:VI 級(氣泡級) |
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備注 |
其它特殊密封材質(zhì)或特殊溫度亦可根據(jù)客戶要求設(shè)計選型。 |
進(jìn)口電動執(zhí)行器參數(shù)
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控制信號 |
4-20mA DC(標(biāo)準(zhǔn))、1-5V DC、0-10V DC |
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反饋信號 |
4-20mA DC(閥位反饋) |
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電源電壓 |
AC220V 50/60Hz(標(biāo)準(zhǔn))、AC380V、DC24V |
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額定行程 |
16/25/40/60/100mm(按口徑匹配) |
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推力 / 扭矩 |
500~50000N(按工況選型) |
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定位精度 |
±0.1%~±0.5%,回差:≤0.8% |
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響應(yīng)時間 |
0.5~3s(全行程) |
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防護(hù)等級 |
IP65(標(biāo)準(zhǔn))、IP67/IP68(定制) |
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防爆等級 |
Exd II BT4、Exd II CT6(可選) |
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環(huán)境溫度 |
-25℃~+60℃,相對濕度:≤95%(無凝露) |
進(jìn)口電動多級調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)設(shè)計
1,閥體:直通式整體鑄造 / 鍛造結(jié)構(gòu),流道流線型設(shè)計,流阻小、無死角。
2,多級節(jié)流組件:由多級套筒、籠式閥芯、迷宮式流道組成,分層節(jié)流逐級泄壓。
3,閥桿組件:高強(qiáng)度不銹鋼閥桿,防吹出、防扭轉(zhuǎn)設(shè)計,直線行程傳動穩(wěn)定。
4,密封填料函:采用石墨、聚四氟乙烯復(fù)合填料,高溫不老化、密封持久。
5,電動執(zhí)行機(jī)構(gòu):一體化智能結(jié)構(gòu),內(nèi)置伺服控制、限位保護(hù)、手動應(yīng)急手輪。
6,導(dǎo)向結(jié)構(gòu):上下雙重導(dǎo)向,閥芯運行平穩(wěn),避免偏磨與卡澀。
7,泄壓平衡結(jié)構(gòu):閥芯壓力平衡設(shè)計,降低執(zhí)行器推力負(fù)荷,啟閉輕便。
進(jìn)口電動多級調(diào)節(jié)閥應(yīng)用領(lǐng)域
1,火力發(fā)電:鍋爐給水、減溫減壓、高加疏水、循環(huán)水高壓調(diào)節(jié)。
2,石油化工:加氫裝置、高壓分離器、精餾塔壓力流量調(diào)節(jié)。
3,煤化工:氣化裝置、高壓含塵介質(zhì)、煤化工廢水調(diào)節(jié)。
4,冶金行業(yè):高壓循環(huán)水、蒸汽管網(wǎng)、高爐供氣降噪調(diào)節(jié)。
5,天然氣及 LNG:長輸管線調(diào)壓、LNG 超低溫高壓節(jié)流調(diào)節(jié)。
6,輕工制藥、暖通熱力:高溫蒸汽、熱水高壓差精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。
進(jìn)口電動多級調(diào)節(jié)閥標(biāo)準(zhǔn)安裝方法
1,安裝前核對型號、壓力、口徑、材質(zhì),檢查閥體無損傷,手動全行程無卡澀,管道徹底吹掃干凈;
2,按閥體流向箭頭安裝,禁止反裝;優(yōu)先水平安裝,執(zhí)行器豎直朝上,預(yù)留檢修空間;
3,法蘭對口同心,對角分次均勻擰緊螺栓;大口徑高壓閥增設(shè)獨立支撐,不承受管道應(yīng)力;
4,按圖紙規(guī)范接線,動力線與控制線分離,戶外做好防水,可靠接地;
5,安裝后手動盤車校驗,通電標(biāo)定 0~100% 開度,測試閥位反饋、保護(hù)功能,帶負(fù)荷試運行無振蕩、無泄漏即為合格。